IOT – Industria 4.0

STEAMWARE si occupa di IOT ed industria 4.0 da oltre 10 anni, quando ancora rilevare in automatico i dati di produzione dagli impianti dello stabilimento non aveva un nome semplice come IOT. La nostra offerta si compone di una suite dedicata all’IOT in ottica SCADA/controllo della produzione denominata Mapo/MoonPro che permette di controllare lo stato di macchine ed impianti sia in locale (macchine, reparto, uffici) che da remoto (in mobilità tramite smartphone, notebook, tablet,…).

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Nella realtà sappiamo che le officine sono composte di impianti eterogenei per marca, natura e versioni di SW e controller CNC. Non è semplice avere un linguaggio unico di comunicazione in questa babele di protocolli e sistemi spesso non interconnessi. Per questo abbiamo sviluppato un ventaglio di soluzioni che vanno da acquisitori puramente software a schede di acquisizione hardware general purpose in grado di connettersi a qualsiasi impianto dotato di un quadro elettrico.

Nella realtà sappiamo che le officine sono composte di impianti eterogenei per marca, natura e versioni di SW e controller CNC. Non è semplice avere un linguaggio unico di comunicazione in questa babele di protocolli e sistemi spesso non interconnessi. Per questo abbiamo sviluppato un ventaglio di soluzioni che vanno da acquisitori puramente software a schede di acquisizione hardware general purpose in grado di connettersi a qualsiasi impianto dotato di un quadro elettrico.

Nella realtà sappiamo che le officine sono composte di impianti eterogenei per marca, natura e versioni di SW e controller CNC. Non è semplice avere un linguaggio unico di comunicazione in questa babele di protocolli e sistemi spesso non interconnessi. Per questo abbiamo sviluppato un ventaglio di soluzioni che vanno da acquisitori puramente software a schede di acquisizione hardware general purpose in grado di connettersi a qualsiasi impianto dotato di un quadro elettrico.

Ogni acquisitore (che è in grado di preservare localmente gli eventi della macchina) comunica poi con il server centrale e trasferisce in tempo reale le informazioni.
Il server centrale poi riceve anche l’input dagli operatori (tipicamente da tablet/smartphone) e fornisce l’accesso ai dati tramite la suite MoonPro a seconda del livello di accesso dell’utente.

IL SISTEMA MAPO / MOONPRO

Nella realtà sappiamo che le officine sono composte di impianti eterogenei per marca, natura e versioni di SW e controller CNC. Non è semplice avere un linguaggio unico di comunicazione in questa babele di protocolli e sistemi spesso non interconnessi. Per questo abbiamo sviluppato un ventaglio di soluzioni che vanno da acquisitori puramente software a schede di acquisizione hardware general purpose in grado di connettersi a qualsiasi impianto dotato di un quadro elettrico.

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Mappa Stato

Mostra in tempo reale lo stato delle macchine connesse (MappaStato) con un sistema immediato ed intuitivo di “semafori”. Il codice colore rappresenta in modo immediato lo stato di una macchina (verde sta lavorando/producendo senza problemi, giallo in caso di attese / operazioni manuali / fermi non qualificati, rosso per i fermi o le situazioni di emergenza rilevate dal sistema.PROVA LA DEMO

Mostra in tempo reale lo stato delle macchine connesse (MappaStato) con un sistema immediato ed intuitivo di “semafori”. Il codice colore rappresenta in modo immediato lo stato di una macchina (verde sta lavorando/producendo senza problemi, giallo in caso di attese / operazioni manuali / fermi non qualificati, rosso per i fermi o le situazioni di emergenza rilevate dal sistema.PROVA LA DEMO

Mostra in tempo reale lo stato delle macchine connesse (MappaStato) con un sistema immediato ed intuitivo di “semafori”. Il codice colore rappresenta in modo immediato lo stato di una macchina (verde sta lavorando/producendo senza problemi, giallo in caso di attese / operazioni manuali / fermi non qualificati, rosso per i fermi o le situazioni di emergenza rilevate dal sistema.
E’ possibile scegliere inoltre di mostrare brevi informazioni a corredo quali articolo in lavorazione, Ordine di lavoro associato, indici OEE, tempi ciclo (calcolati per finestre temporali differenti quali ultimo giorno, ultimo turno, ultima ora).
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MAPO MOONPRO

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Mappa Tempi

Questa schermata è pensata per rappresentare sinteticamente l’andamento storico degli stati macchina.
Tramite questa schermata l’utente può comprendere rapidamente l’andamento della produzione relativa a tutte le macchine governate col sistema Mapo. PROVA LA DEMO

Questa schermata è pensata per rappresentare sinteticamente l’andamento storico degli stati macchina.
Tramite questa schermata l’utente può comprendere rapidamente l’andamento della produzione relativa a tutte le macchine governate col sistema Mapo. PROVA LA DEMO

Questa schermata è pensata per rappresentare sinteticamente l’andamento storico degli stati macchina.
Tramite questa schermata l’utente può comprendere rapidamente l’andamento della produzione relativa a tutte le macchine governate col sistema Mapo. Vengono ripresi i colori utilizzati per la Mappa Stato e di conseguenza è facile poter verificare quali sono le macchine più efficienti oppure quello che hanno maggiori problemi e se ci siano stati dei problemi diffusi su più impianti (interruzioni di corrente generale, black out dei sistemi ausiliari.) PROVA LA DEMO

MAPO MOONPRO

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Statistiche

E’ possibile ottenere in tempo reale delle statistiche generali del pareto degli stati macchina acquisiti, sia globali per tutti gli impianti, sia per singola macchina o sottoinsiemi liberamente selezionabili.
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E’ possibile ottenere in tempo reale delle statistiche generali del pareto degli stati macchina acquisiti, sia globali per tutti gli impianti, sia per singola macchina o sottoinsiemi liberamente selezionabili.
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E’ possibile ottenere in tempo reale delle statistiche generali del pareto degli stati macchina acquisiti, sia globali per tutti gli impianti, sia per singola macchina o sottoinsiemi liberamente selezionabili.
Il grafico a torta riassume in modo sintetico i dati di produttività ed OEE e permette di agire rapidamente quando si verificassero situazioni anomale o come indicatore di dove ricercare l’efficienza perduta.
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MAPO MOONPRO

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Produzione

Produzione: analisi degli ODL (Ordini di lavoro) in essere, completati o da effettuare per poter verificare in modo rapido il carico macchine esistente e residuo.
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Produzione: analisi degli ODL (Ordini di lavoro) in essere, completati o da effettuare per poter verificare in modo rapido il carico macchine esistente e residuo.
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Produzione: analisi degli ODL (Ordini di lavoro) in essere, completati o da effettuare per poter verificare in modo rapido il carico macchine esistente e residuo.
Questa schermata risulta molto utile alla produzione poiché riesce rapidamente a visualizzare lo stato degli ordini di lavoro in essere o futuri e supportare (anche con al stima dei tempi di produzione residui stimati) la gestione dei reparti produttivi in termini di logistica e tempi di evasione ordinativi.
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MAPO MOONPRO

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Il sistema nasce per permettere la distribuzione nella fabbrica di uno o più totem (sistemi certificati IP66 che svolgono a tutti gli effetti una funzionalità di digital signage) o su sistemi di pannelli e display intelligenti web-based delle informazioni sintetiche di stato delle macchine.
E’ immediato rilevare quali impianti siano a regime e quali richiedano l’attenzione dei responsabili o degli operatori e tutto questo avviene in tempo reale a partire dai dati rilevati in continuo dal sistema.
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Il sistema nasce per permettere la distribuzione nella fabbrica di uno o più totem (sistemi certificati IP66 che svolgono a tutti gli effetti una funzionalità di digital signage) o su sistemi di pannelli e display intelligenti web-based delle informazioni sintetiche di stato delle macchine.
E’ immediato rilevare quali impianti siano a regime e quali richiedano l’attenzione dei responsabili o degli operatori e tutto questo avviene in tempo reale a partire dai dati rilevati in continuo dal sistema.
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Il sistema nasce per permettere la distribuzione nella fabbrica di uno o più totem (sistemi certificati IP66 che svolgono a tutti gli effetti una funzionalità di digital signage) o su sistemi di pannelli e display intelligenti web-based delle informazioni sintetiche di stato delle macchine.
E’ immediato rilevare quali impianti siano a regime e quali richiedano l’attenzione dei responsabili o degli operatori e tutto questo avviene in tempo reale a partire dai dati rilevati in continuo dal sistema.
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MAPO MONITOR

Il sistema nasce per permettere la distribuzione nella fabbrica di uno o più totem (sistemi certificati IP66 che svolgono a tutti gli effetti una funzionalità di digital signage) o su sistemi di pannelli e display intelligenti web-based delle informazioni sintetiche di stato delle macchine.

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La gestione degli ordini di lavoro permette di collegare l'ordine cliente dell'erp al singolo ordine di produzione e al suo avanzamento con la gestione dei sospesi

La gestione degli ordini di lavoro permette di collegare l'ordine cliente dell'erp al singolo ordine di produzione e al suo avanzamento con la gestione dei sospesi

La gestione degli ordini di lavoro permette di collegare l'ordine cliente dell'erp al singolo ordine di produzione e al suo avanzamento con la gestione dei sospesi

MAPO ADM

La gestione degli ordini di lavoro permette di collegare l'ordine cliente dell'erp al singolo ordine di produzione e al suo avanzamento con la gestione dei sospesi

Gestione ODL

Gestione ODL

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Conferma Produzione

E' possibile gestire la conferma della produzione sia in automatico che con una fase manuale prima di reinviare i dati avanzamento all'erp quando il cliente lo ritenesse necessario

E' possibile gestire la conferma della produzione sia in automatico che con una fase manuale prima di reinviare i dati avanzamento all'erp quando il cliente lo ritenesse necessario

E' possibile gestire la conferma della produzione sia in automatico che con una fase manuale prima di reinviare i dati avanzamento all'erp quando il cliente lo ritenesse necessario

MAPO ADM

E' possibile gestire la conferma della produzione sia in automatico che con una fase manuale prima di reinviare i dati avanzamento all'erp quando il cliente lo ritenesse necessario

Conferma Produzione

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Approvazione TC

La gestione dei tempi ciclo con le deroghe in fase di attrezzaggio permette di gestire tutti i casi di miglioramento/peggioramento dei tempi tecnici dovuti a migliorie o problematiche di produzione

La gestione dei tempi ciclo con le deroghe in fase di attrezzaggio permette di gestire tutti i casi di miglioramento/peggioramento dei tempi tecnici dovuti a migliorie o problematiche di produzione

La gestione dei tempi ciclo con le deroghe in fase di attrezzaggio permette di gestire tutti i casi di miglioramento/peggioramento dei tempi tecnici dovuti a migliorie o problematiche di produzione

MAPO ADM

La gestione dei tempi ciclo con le deroghe in fase di attrezzaggio permette di gestire tutti i tempi tecnici dovuti a migliorie o problematiche di produzione

Approvazione TC

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Anagrafica Articoli

E' possibile gestire l'anagrafica degli articoli sia tramite l'erp sia in modo indipendente con una gestione completa dei tempi ciclo associati

E' possibile gestire l'anagrafica degli articoli sia tramite l'erp sia in modo indipendente con una gestione completa dei tempi ciclo associati

E' possibile gestire l'anagrafica degli articoli sia tramite l'erp sia in modo indipendente con una gestione completa dei tempi ciclo associati

MAPO ADM

Anagrafica Articoli

E' possibile gestire l'anagrafica degli articoli sia tramite l'erp sia in modo indipendente con una gestione completa dei tempi ciclo associati

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E’ la versione hardware di base, in grado di connettersi a qualsiasi macchina/impianto per acquisirne i segnali significativi da cui derivarne lo stato.

Utilizza hardware standard, ridotti costi di manutenzione ed aggiornamento, non vincola il cliente ad una soluzione.
Si interfaccia in modo non invasivo a macchine sia semplici che complesse, evita problemi di aggiornamento macchine e violazione di garanzia.
E’ in grado di salvare localmente i dati acquisiti evitando perdite di informazioni in caso di guasti di rete o interruzione del servizio dei server centrali.

E’ la versione hardware di base, in grado di connettersi a qualsiasi macchina/impianto per acquisirne i segnali significativi da cui derivarne lo stato.

Utilizza hardware standard, ridotti costi di manutenzione ed aggiornamento, non vincola il cliente ad una soluzione.
Si interfaccia in modo non invasivo a macchine sia semplici che complesse, evita problemi di aggiornamento macchine e violazione di garanzia.
E’ in grado di salvare localmente i dati acquisiti evitando perdite di informazioni in caso di guasti di rete o interruzione del servizio dei server centrali.

E’ la versione hardware di base, in grado di connettersi a qualsiasi macchina/impianto per acquisirne i segnali significativi da cui derivarne lo stato.

Utilizza hardware standard, ridotti costi di manutenzione ed aggiornamento, non vincola il cliente ad una soluzione.
Si interfaccia in modo non invasivo a macchine sia semplici che complesse, evita problemi di aggiornamento macchine e violazione di garanzia.
E’ in grado di salvare localmente i dati acquisiti evitando perdite di informazioni in caso di guasti di rete o interruzione del servizio dei server centrali.

MAPO IOB

E’ la versione hardware di base, in grado di connettersi a qualsiasi macchina/impianto per acquisirne i segnali significativi da cui derivarne lo stato.

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Attrezzaggio

La gestione delle fasi di attrezzaggio e cambio riferimento prevede il tracciamento del tempo complessivo delle operazioni sull'impianto, la possibilità di chiedere deroga per tempo ciclo aumentato/diminuito e la possibilità di vincolare o meno l'attrezzaggio di un articolo ad uno specifico impianto.
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La gestione delle fasi di attrezzaggio e cambio riferimento prevede il tracciamento del tempo complessivo delle operazioni sull'impianto, la possibilità di chiedere deroga per tempo ciclo aumentato/diminuito e la possibilità di vincolare o meno l'attrezzaggio di un articolo ad uno specifico impianto.
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La gestione delle fasi di attrezzaggio e cambio riferimento prevede il tracciamento del tempo complessivo delle operazioni sull'impianto, la possibilità di chiedere deroga per tempo ciclo aumentato/diminuito e la possibilità di vincolare o meno l'attrezzaggio di un articolo ad uno specifico impianto.
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MAPO TAB

La gestione delle fasi di attrezzaggio e cambio riferimento prevede il tracciamento del tempo complessivo delle operazioni sull'impianto

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Dichiarazioni

E' possibile effettuare dichiarazioni riguardanti la natura dei blocchi sia in tempo reale che in maniera retroattiva.
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E' possibile effettuare dichiarazioni riguardanti la natura dei blocchi sia in tempo reale che in maniera retroattiva.
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E' possibile effettuare dichiarazioni riguardanti la natura dei blocchi sia in tempo reale che in maniera retroattiva.
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MAPO TAB

E' possibile effettuare dichiarazioni riguardanti la natura dei blocchi sia in tempo reale che in maniera retroattiva

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Conferma Produzione

E' possibile in ogni momento confermare la produzione indicando i pezzi buoni prodotti e quelli scartati.
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E' possibile in ogni momento confermare la produzione indicando i pezzi buoni prodotti e quelli scartati.
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E' possibile in ogni momento confermare la produzione indicando i pezzi buoni prodotti e quelli scartati.
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MAPO TAB

E' possibile in ogni momento confermare la produzione indicando i pezzi buoni prodotti e quelli scartati

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Mappa Stato

Riassunto delle informazioni di tutti gli impianti.
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Riassunto delle informazioni di tutti gli impianti.
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Riassunto delle informazioni di tutti gli impianti.
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MAPO TAB

Riassunto delle informazioni di tutti gli impianti

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Per saperne di più e per maggiori dettagli consulta la brochure di presentazione del prodotto,
prova le demo :
SITE
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MONITOR
scrivi all'indirizzo info@steamware.net
chiama il numero 035/290178

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